1.熔焊(熔化焊):將待焊處的母材金屬熔化以形成焊縫的焊接方法。
2.熔池:熔焊時(shí)在焊接熱源作用下,焊件上所形成的具有一定幾何形狀的液態(tài)金屬部分。
3.弧坑:弧焊時(shí),由于斷弧或收弧不當(dāng),在焊道未端形成的低洼部分。
4.熔敷金屬:完全由填充金屬熔化后所形成的焊縫金屬。
5.熔敷順序:堆焊或多層焊時(shí),在焊縫橫截面上各焊道的施焊次序。
6.焊道:每一次熔敷所形成的一條單道焊縫。
7.根部焊道:多層焊時(shí),在接頭根部焊接的焊道。
8.打底焊道:?jiǎn)蚊嫫驴趯?duì)接焊時(shí),形成背墊(起背墊作用)的焊道。
9.封底焊道:?jiǎn)蚊鎸?duì)接坡口焊完后,又在焊縫背面?zhèn)仁┖傅淖罱K焊道(是否清根可視需要確定)。
10.熔透焊道:只從一面焊接而使接頭完全熔透的焊道,一般指單面焊雙面成形焊道。
11.?dāng)[動(dòng)焊道:焊接時(shí),電極作橫向擺動(dòng)所完成的焊道。
12.線狀焊道:焊接時(shí),電極不擺動(dòng),呈線狀前進(jìn)所完成的窄焊道。
13.焊波:焊縫表面上的魚鱗狀波紋。
14.焊層:多層焊時(shí)的每一個(gè)分層。每個(gè)焊層可由一條焊道或幾條并排相搭的焊道所組成。
15.焊接電弧:由焊接電源供給的,具有一定電壓的兩電極間或電極與母材間,在氣體介質(zhì)中產(chǎn)生的強(qiáng)烈而持久的放電現(xiàn)象。
16.引弧:弧焊時(shí),引燃焊接電弧的過(guò)程。
17.電弧穩(wěn)定性:電弧保持穩(wěn)定燃燒(不產(chǎn)生斷弧、飄移和磁偏吹等)的程度。
18.電弧挺度:在熱收縮和磁收縮等效應(yīng)的作用下,電弧沿電極軸向挺直的程度。
19.電弧力:等離子電弧在離子體所形成的軸向力,也可指電弧對(duì)熔滴和熔池的機(jī)械作用力。
20.電弧動(dòng)特性:對(duì)于一定弧長(zhǎng)的電弧,當(dāng)電弧電流發(fā)生連續(xù)的快速變化時(shí),電弧電壓與電流瞬時(shí)值之間的關(guān)系。
21.電弧靜特性:在電極材料、氣體介質(zhì)和弧長(zhǎng)一定的情況下,電弧穩(wěn)定燃燒時(shí),焊接電流與電弧電壓變化的關(guān)系。一般也稱伏-安特性。
22.脈沖電弧:以脈沖方式供給電流的電弧。
23.硬電弧:電弧電壓(或弧長(zhǎng))稍微變化,引起電流明顯變化的電弧。
24.軟電弧:電弧電壓變化時(shí),電流值幾乎不變的電弧。
25.電弧自身調(diào)節(jié):熔化極電弧焊中,當(dāng)焊絲等速送進(jìn)時(shí),電弧本身具有的自動(dòng)調(diào)節(jié)并恢復(fù)其弧長(zhǎng)的特性。
26.電弧偏吹(磁偏吹):電弧受磁力作用而產(chǎn)生偏移的現(xiàn)象。
27.弧長(zhǎng):焊接電弧兩端間(指電極端頭和熔池表面間)的最短距離。
28.熔滴過(guò)渡:熔滴指電弧焊時(shí),從焊絲端頭形成的,并向熔池過(guò)渡的滴狀液態(tài)金屬。熔滴通過(guò)電弧空間向熔池轉(zhuǎn)移的過(guò)程,分粗滴過(guò)渡、短路過(guò)渡和噴射過(guò)渡三種形式。
29.粗滴過(guò)渡(顆粒過(guò)渡):熔滴呈粗大顆粒狀向熔池自由過(guò)渡的形式。
30.短路過(guò)渡:焊條(或焊絲)端部的熔滴與熔池短路接觸,由于強(qiáng)烈過(guò)熱和磁收縮的作用使其爆斷,直接向熔池過(guò)渡的形式。
31.噴射過(guò)渡:熔滴呈細(xì)小顆粒并以噴射狀態(tài)快速通過(guò)電弧空間向熔池過(guò)渡的形式。
32.脈沖噴射過(guò)渡:利用脈沖電流控制的噴射過(guò)渡。
33.極性:直流電弧焊或電弧切割時(shí),焊件的極性。焊件接電源正極稱為正極性,接負(fù)極為反極性。
34.正接:焊件接電源正極,電極接電源負(fù)極的接線法。
35.反接:焊件接電源負(fù)極,電極接電源正極的接線法。
36.焊接位置:熔焊時(shí),焊件接縫所處的空間位置,可用焊縫傾角和焊縫轉(zhuǎn)角來(lái)表示。有平焊、立焊、橫焊和仰焊位置等。
37.焊縫傾角:焊縫軸線與水平面之間的夾角。
38.焊縫轉(zhuǎn)角:焊縫中心線(焊根和蓋面層中心連線)和水平參照面Y軸的夾角。
39.平焊位置:焊縫傾角0°,焊縫轉(zhuǎn)角90°的焊接位置。
40.橫焊位置:焊縫傾角0°,180°;焊縫轉(zhuǎn)角0°,180°的對(duì)接位置。
41.立焊位置:焊縫傾角90°(立向上),270°(立向下)的焊接位置。
42.仰焊位置:對(duì)接焊縫傾角0°,180°;轉(zhuǎn)角270°的焊接位置。
43.平角焊位置:角接焊縫傾角0°,180°;轉(zhuǎn)角45°,135°的角焊位置。
44.仰角焊位置:傾角0°,180°;轉(zhuǎn)角225°,315°的角焊位置。
45.平焊:在平焊位置進(jìn)行的焊接。
46.橫焊:在橫焊焊位置進(jìn)行的焊接。
47.立焊:在立焊位置進(jìn)行的焊接。
48.仰焊:在仰焊位置進(jìn)行的焊接。
49.船形焊:T形、十字形和角接接頭處于平焊位置進(jìn)行的焊接。
50.向上立焊:立焊時(shí),熱源自下向上進(jìn)行的焊接。
51.向下立焊:立焊時(shí),熱源自上向下進(jìn)行的焊接。
52.平角焊:在平角焊位置進(jìn)行的焊接。
53.仰角焊:在仰角焊位置進(jìn)行的焊接。
54.傾斜焊:焊件接縫置于傾斜位置(除平、橫、立、仰焊位置以外)時(shí)進(jìn)行的焊接。可分為上坡焊和下坡焊。
55.左焊法:焊接熱源從接頭右端向左端移動(dòng),并指向待焊部分的操作法。后傾焊在熔化極自動(dòng)及半自動(dòng)焊接中的左焊法叫后傾焊。
56.右焊法:焊接熱源從接頭左端向右端移動(dòng),并指向已焊部分的操作法。前傾焊在熔化極自動(dòng)及半自動(dòng)焊接中的右焊法叫前傾焊。
57.分段退焊:將焊件接縫劃分成若干段,分段焊接,每段施焊方向與整條焊縫增長(zhǎng)方向相反的焊接法。
58.跳焊:將焊件接縫分成若干段,按預(yù)定次序和方向分段間隔施焊,完成整條焊縫的焊接法。
59.單面焊:只在接頭的一面(側(cè))施焊的焊接。
60.雙面焊:在接頭的兩面(側(cè))施焊的焊接。
61.單道焊:只熔敷一條焊道完成整條焊縫所進(jìn)行的焊接。
62.多道焊:由兩條以上焊道完成整條焊縫所進(jìn)行的焊接。
63.多層焊:熔敷兩個(gè)以上焊層完成整條焊縫所進(jìn)行的焊接。
64.分段多層焊:將焊件接縫劃分成若干段,按工藝規(guī)定的順序?qū)γ慷芜M(jìn)行多層焊,最后完成整條焊縫所進(jìn)行的焊接。
65.堆焊:為增大或恢復(fù)焊件尺寸,或使焊件表面獲得具有特殊性能的熔敷金屬而進(jìn)行的焊接。
66.帶極堆焊:使用帶狀熔化電極進(jìn)行堆焊的方法。
67.打底焊:打底焊道的焊接,見(jiàn)“打底焊道”。
68.封底焊:封底焊道的焊接,見(jiàn)“封底焊道”。
69.襯墊焊:在坡口背面放置焊接襯墊進(jìn)行焊接的方法。
70.焊劑墊焊:用焊劑作襯墊的襯墊焊。
71.氣焊:利用氣體火焰作熱源的焊接法,最常用的是氧乙炔焊,但近來(lái)液化氣或丙烷燃?xì)獾暮附右惨蜒杆侔l(fā)展。
72.氧乙炔焊:利用氧乙炔焰進(jìn)行焊接的方法。
73.氫氧焊:利用氫氧焰進(jìn)行焊接的方法。
74.氧乙炔焰:乙炔與氧混和燃燒所形成的火焰。
75.氫氧焰:氫與氧混和燃燒所形成的火焰。
76.中性焰:在一次燃燒區(qū)內(nèi)既無(wú)過(guò)量氧又無(wú)游離碳的火焰。
77.氧化焰:火焰中有過(guò)量的氧,在尖形焰芯外面形成一個(gè)有氧化性的富氧區(qū)。
78.碳化焰(還原焰):火焰中含有游離碳,具有較強(qiáng)的還原作用,也有一定的滲碳作用的火焰。
79.焰芯:火焰中靠近焊炬(或割炬)噴嘴孔的呈錐狀而發(fā)亮的部分。
80.內(nèi)焰:火焰中含碳?xì)怏w過(guò)剩時(shí),在焰芯周圍明顯可見(jiàn)的富碳區(qū),只在碳化焰中有內(nèi)焰。
81.外焰:火焰中圍繞焰芯或內(nèi)焰燃燒的火焰。
82.一次燃燒:可燃性氣體在預(yù)先混合好的空氣或氧中的燃燒,一次燃燒形成的火焰叫一次火焰。
83.二次燃燒:一次燃燒的中間產(chǎn)物與外圍空氣再次反應(yīng)而生成穩(wěn)定的最終產(chǎn)物的燃燒,二次燃燒形成的火焰叫二次火焰。
84.火焰穩(wěn)定性:火焰燃燒的穩(wěn)定程度。以是否容易發(fā)生回火與脫火(火焰在離開(kāi)噴嘴一定距離處燃燒)的程度來(lái)衡量。
85.混合比:氣焊時(shí),指氧氣(或空氣)與可燃性氣體的混合比例,它決定了火焰的溫度和化學(xué)性質(zhì)。混合氣體保護(hù)焊時(shí),指兩種(或兩種以上)保護(hù)氣體的混合比例。
86.氣焊炬:氣焊及軟、硬釬焊時(shí),用于控制火焰進(jìn)行焊接的工具。
87.射吸式焊(割)炬:可燃?xì)怏w靠噴射氧流的射吸作用與氧氣混合的焊(割)炬。也可稱為低壓焊(割)炬。
88.等壓式焊(割)炬:氧氣與可燃?xì)怏w壓力相等,混合室出口壓力低于氧氣及燃?xì)鈮毫Φ暮福ǜ睿┚妗?/p>
89.焊割兩用炬:在同一炬體上,裝上氣焊用附件可進(jìn)行氣焊,裝上氣割用附件可進(jìn)行氣割的兩用器具。
90.乙炔發(fā)生器:能使水與電石進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生一定壓力乙炔氣體的裝置。
91.低壓乙炔發(fā)生器:產(chǎn)生表壓力低于0.0069MPa乙炔氣體的乙炔發(fā)生器。
92.中壓乙炔發(fā)生器:產(chǎn)生表壓力為0.0069~0.0127MPa乙炔氣體的乙炔發(fā)生器。
93.減壓器:將高壓氣體降為低壓氣體的調(diào)節(jié)裝置。
94.回火:火焰伴有爆鳴聲進(jìn)入焊(割)炬,并熄滅或在噴嘴重新點(diǎn)燃。
95.持續(xù)回火:火焰回進(jìn)焊(割)炬并繼續(xù)在管頸或混合室燃燒隨著火焰進(jìn)入焊(割)炬,可以由爆鳴聲轉(zhuǎn)為咝咝聲。
96.回?zé)夯鹧嫱ㄟ^(guò)焊(割)炬再進(jìn)入軟管甚至到調(diào)壓器。也可能達(dá)到乙炔氣瓶,可造成氣瓶?jī)?nèi)含物的加熱分解。
97.回流:氣體由高壓區(qū)通過(guò)軟管流向低壓區(qū),這種現(xiàn)象可由噴嘴出口堵塞而成。
98.回火保險(xiǎn)器:裝在燃料氣體系統(tǒng)上的防止向燃?xì)夤苈坊驓庠椿責(zé)谋kU(xiǎn)裝置,一般有水封式與干式兩種。
99.電弧焊:利用電弧作為熱源的熔焊方法,簡(jiǎn)稱弧焊。
100.焊條電弧焊:用手工操縱焊條進(jìn)行焊接的電弧焊方法。
101.重力焊:將重力焊條的引弧端對(duì)準(zhǔn)焊件接縫,另一端夾持在可滑動(dòng)夾具上,引燃電弧后,隨著電弧的燃燒,焊條靠重力下降進(jìn)行焊接的一種高效率焊接法。
102.碳弧焊:利用碳棒作電極進(jìn)行焊接的電弧焊方法。
103.槽焊:為獲得槽焊縫而進(jìn)行的電弧焊。
104.塞焊:為獲得塞焊縫而進(jìn)行的電弧焊。
105.深熔焊:采用一定的焊接工藝或?qū)S煤笚l以獲得大熔深焊道的焊接法。
106.螺柱焊:將螺柱一端與板件(或管件)表面接觸,通電引弧,待接觸面熔化后,給螺柱一定壓力完成焊接的方法。
107.電弧點(diǎn)焊:以電弧為熱源將兩塊相疊工件熔化形成點(diǎn)狀焊縫的焊接法,得到的焊縫稱電弧點(diǎn)焊縫。
108.埋弧焊:電弧在焊劑層下燃燒進(jìn)行焊接的方法。
109.多絲埋弧焊:使用二根以上焊絲完成同一條焊縫的埋弧焊。
110.氣體保護(hù)電弧焊:用外加氣體作為電弧介質(zhì)并保護(hù)電弧和焊接區(qū)的電弧焊,簡(jiǎn)稱氣體保護(hù)焊。
111.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊:利用CO2作為保護(hù)氣體的氣體保護(hù)焊。簡(jiǎn)稱CO2焊。
112.氣電立焊:厚板立焊時(shí),在接頭兩側(cè)使用成形器具(固定式或移動(dòng)式冷卻塊)保持熔池形狀,強(qiáng)制焊縫成形的一種電弧焊,通常加CO2氣保護(hù)熔池,在用自保護(hù)焊絲時(shí)可不加保護(hù)氣。
113.惰性氣體保護(hù)焊:使用惰性氣體作為保護(hù)氣體的氣體保護(hù)焊。
114.鎢極惰性氣體保護(hù)焊:使用純鎢或活化鎢(釷鎢、鈰鎢等)電極的惰性氣體保護(hù)焊。
115.熔化極惰性氣體保護(hù)焊使用熔化電極的惰性氣體保護(hù)焊。
116.氬弧焊:使用氬氣作為保護(hù)氣體的氣體保護(hù)焊。
117.脈沖氬弧焊:利用基值電流保持主電弧的電離通道,并周期性地加一同極性高峰值脈沖電流產(chǎn)生脈沖電弧,以熔化金屬并控制熔滴過(guò)渡的氬弧焊。
118.鎢極脈沖氬弧焊使用鎢極的脈沖氬弧焊。
119.熔化極脈沖氬弧焊使用熔化電極的脈沖氬弧焊。
120.氦弧焊:使用氦氣作保護(hù)氣體的氣體保護(hù)焊。
121.混合氣體保護(hù)焊:由兩種或兩種以上氣體,按一定比例組成的混合氣體作為保護(hù)氣體的氣體保護(hù)焊。
122.藥芯焊絲電弧焊:依靠藥芯焊絲在高溫時(shí)反應(yīng)形成的熔渣和氣體保護(hù)焊接區(qū)進(jìn)行焊接的方法,也有另加保護(hù)氣體的。
123.等離子弧焊:借助水冷噴嘴對(duì)電弧的拘束作用,獲得較高能量密度的等離子弧進(jìn)行焊接的方法。
124.微束等離子弧焊:利用小電流(通常小于30A)進(jìn)行焊接的等離子弧焊。
125.脈沖等離子弧焊:利用脈沖電流進(jìn)行焊接的等離子弧焊。
126.等離子弧堆焊:利用等離子弧作熱源的堆焊法。
127.轉(zhuǎn)移弧:等離子弧焊時(shí),在電極與焊件之間建立的等離子弧。
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