什么是金屬腐蝕？儀表防腐有哪些主要措施？
答腐蝕是環(huán)境作用下引起的破壞和變質(zhì)。金屬或合金的腐蝕，主要是化學(xué)作用或電化學(xué)作用引起的破壞，有時(shí)還同時(shí)包含機(jī)械、物理或沖刷的破壞作用。儀表的防腐有以下4種主要措施：
①直接接觸介質(zhì)的部分采用相應(yīng)的耐腐材料，如節(jié)流裝置，測(cè)溫元件的保護(hù)套管，壓力、差壓表（變送器）的測(cè)量機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)閥的流能部分；
②在接觸腐蝕介質(zhì)的儀表零部件表面、內(nèi)壁涂覆（包括噴涂、電鍍、堆焊、襯里）耐腐材料，如調(diào)節(jié)閥體、閥芯、測(cè)溫元件的保護(hù)套管、分析器的采樣器室、孔板、噴嘴等；
③用耐腐蝕的隔離液進(jìn)行隔離防腐，要求連續(xù)使用半年以上不變質(zhì)為好，主要用于壓力變送器、差壓變送器和壓力表的防腐；
④用中性液體或氣體進(jìn)行吹掃隔離，主要用于導(dǎo)壓管距離長的壓力、差壓液位變送器的隔離防腐。
儀表用防腐蝕金屬和合金材料主要有哪幾種？它們耐腐蝕性如何？各用于哪些儀表？
答目前常用的金屬和合金材料的防腐性能和用途大致如下：
①Cr18Ni9Ti不銹鋼（或稱鎳鉻不銹鋼），能耐大氣、水、強(qiáng)氧化性酸、有機(jī)酸、30%以下的堿液及氯氧化物，不耐非氧化性酸（硫酸、鹽酸），大量用于儀表作一般防腐材料；
②Cr18Ni12Mo2Ti不銹鋼（或稱鉬2鈦不銹鋼），耐硫酸和氯化物的腐蝕，它比Cr18Ni9Ti不銹鋼好，但不耐鹽酸，可作鎳的代用品，可耐高濃度堿及氯氧化物的腐蝕，可作為調(diào)節(jié)閥的閥座、閥芯，渦輪流量變送器、差壓及壓力變送器的測(cè)量機(jī)構(gòu)和膜片材料；
③Ni70Cu30合金（或稱蒙乃爾合金），因含鎳量高，除了有良好的耐堿性外，耐非氧化性酸，特別對(duì)氯氟酸具有良好的耐腐性，但不耐強(qiáng)氧化性酸和溶液，可作為調(diào)節(jié)閥、變送器的測(cè)量機(jī)構(gòu)、膜片等耐腐材料；
④鎳鉻鐵鉬合金（哈氏合金），哈氏B含有鉬26%—30%R，哈氏C含有鉻14%—16%，能耐鹽酸、硫酸、硝酸以及其他各種酸類，也耐堿和氫氧化物的腐蝕，可作為調(diào)節(jié)閥和儀表測(cè)量機(jī)構(gòu)及膜片材料；
⑤Ni76Cr16Fe7合金（因考耐爾合金），因含鎳量高，主要用于高溫耐堿和硫化物的材料，可用作調(diào)節(jié)閥的防腐材料；
⑥鈦（titanium）及鈦合金，能耐氯化物和次氯酸、溫氯、氧化性酸、有機(jī)酸和堿等的腐蝕，但因價(jià)格較貴，一般作為儀表防腐鍍層和薄層襯里；
⑦鉭（tantalum (Ta)），其耐腐性能和下班相似，除了氫氟酸、氟、發(fā)煙硫酸、堿外，幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì)（包括沸點(diǎn)的鹽酸、硝酸和175℃以下的硫酸）的腐蝕，由于價(jià)格昂貴，用作儀表防腐膜片。
普通不銹鋼的耐腐性如何？在哪些場(chǎng)合可作為儀表防腐材料？
答不銹鋼是含鉻11%以上，同時(shí)含鎳的鋼種通稱，它在常溫氧化環(huán)境中（如大氣、水、強(qiáng)氧化性酸等）容易純化，使表面產(chǎn)生一層以氧化鉻（Cr2O3）為主，保護(hù)性很強(qiáng)的薄膜，其腐蝕率極低，因此得“不銹鋼”之名。但當(dāng)溫度增高或環(huán)境氧化能力減少時(shí)，將由鈍態(tài)變?yōu)榛顟B(tài)，腐蝕顯著增大。各類不銹鋼對(duì)有機(jī)酸、有機(jī)化合物、堿、中性溶液和多種氣體都有良好的耐腐性。在非氧化性酸中（硫酸、鹽酸等）腐蝕嚴(yán)重。常為局部腐蝕，當(dāng)處于純態(tài)和活態(tài)邊緣，在含有鹵素離子的鹽溶液中會(huì)產(chǎn)生蝕孔。
用于儀表防腐，以Cr18Ni9Ti不銹鋼為主，大量用于儀表的測(cè)量機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)閥的閥座、閥芯，節(jié)流裝置的孔板、噴嘴，測(cè)溫元件的保護(hù)套管及分析儀器的采樣器等。
儀表防腐蝕常用的非金屬材料有哪幾種？它們的耐腐蝕性能如何？各用于哪些儀表？
答非金屬耐腐材料種類很多，適用于儀表防腐的大致有以下3類。
①塑料類：有酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、聚酯樹指、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、采購玻璃、氯化聚醚、聚苯硫醚、ABS塑料、聚三氟氯乙烯和聚四氟乙烯等。可作儀表和調(diào)節(jié)閥殼體材料，其中以三氟氯乙烯和聚四氟乙烯在儀表防腐上應(yīng)用最廣，適用于200℃以下，耐酸、堿、硫化物的腐蝕，由于價(jià)貴，一般作為涂層和襯里。
②橡膠類：分天然橡膠和合成橡膠兩種，其中合成橡膠品種很多，耐腐與耐溫性能以氟橡膠為最優(yōu)，因價(jià)貴，常用作密封墊圈，其余橡膠都作為變送器及調(diào)節(jié)閥的內(nèi)襯。
③玻璃和陶瓷類：都是以二氧化硅為主的熔化或煅燒制品，具有很好的耐腐性。品種很多，用于強(qiáng)腐蝕環(huán)境的品種有高鋁玻璃、硼玻璃（后者耐酸性和耐熱性更好），耐酸陶瓷除了氫氟酸和含氟的一些其他物質(zhì)及濃熱堿液外，幾乎能耐所有腐蝕介質(zhì)，包括濃熱硝酸、鹽酸、王水、鹽溶液、有機(jī)溶液等。但其主要缺點(diǎn)是：強(qiáng)度低、熱導(dǎo)率低、熱膨脹系數(shù)較大、易碎裂，適用于300℃以下作調(diào)節(jié)閥、測(cè)量變送器襯里，或噴涂于儀表內(nèi)壁作防腐層，如分析儀器的采樣器，也可作在0.6Mpa以下低壓情況下的測(cè)溫保護(hù)套管（管壁不超過3mm）。
試述聚四氟乙烯塑料的耐蝕性能。
答取四氟乙烯塑料英文簡寫PTFE，有時(shí)也叫Teflon（美國杜邦公司的商標(biāo)）。它是塑料中化學(xué)性奶最穩(wěn)定的一種材料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸（濃度98%及發(fā)煙硫酸稍差）、硝酸和王水，也能耐濃堿和各種有機(jī)溶劑，所以有塑料王之稱。適用溫度－200~260℃,分解溫度為415℃。
測(cè)溫儀表的保護(hù)套管可采用哪些防腐措施？需要注意哪些問題？
答測(cè)溫儀表的測(cè)量元件一般都是裝在保護(hù)套管內(nèi)，再插入工藝管道或設(shè)備內(nèi)，其防腐措施主要是選用相應(yīng)耐腐材料，根據(jù)介質(zhì)的腐蝕性質(zhì)作如下選擇：
①選用耐腐性能好的金屬或合金材料做保護(hù)套管，例如鈦、鉭、鋁2鈦耐酸鋼、鎳基合金等；
②如果測(cè)溫元件是熱電偶或熱電阻，采用貴金屬作防腐材料，則可做成鎧裝式，以節(jié)約材料；
③當(dāng)金屬或合金不耐高溫腐蝕介質(zhì)時(shí)，可選用石英玻璃作保護(hù)套管，可耐溫1000℃以上。
④也可在普通金屬保護(hù)套管外面電鍍、噴涂、襯膠等，溫度在200℃以下可采用涂三氟氯乙烯或聚四氟乙烯，當(dāng)補(bǔ)涂非金屬材料時(shí)，涂層不宜太厚，以免影響傳熱。
在采用防腐措施時(shí)，應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：
①測(cè)溫保護(hù)管與設(shè)備或管道要采用法蘭連接，便于防腐和拆裝；
②盡量不用傳熱差的非金屬材料保護(hù)套管，以免增加測(cè)溫元件的惰性時(shí)間；
③在管道上測(cè)量帶有顆粒雜質(zhì)介質(zhì)時(shí)，為了防止保護(hù)套管長期受沖刷而損壞，可在溫度計(jì)前加一擋板，這對(duì)采用噴涂法防腐的保護(hù)套管更有意義。
壓力表有哪些防腐措施？
答
①對(duì)一般腐蝕介質(zhì)，如果不銹鋼彈簧管能耐1~2年的腐蝕，則可選作氨用壓力表，安裝時(shí)，導(dǎo)壓管要短，緩沖盤管改用緩沖罐，以防雜質(zhì)堵塞。
②如果介質(zhì)對(duì)不銹鋼及銅有旨腐蝕，可將緩沖罐改用隔離罐，加入耐腐蝕的隔離液。隔防液的種類可根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的性質(zhì)選用，但要求使用半年以上不變質(zhì)為好。若普通隔離液都不能適用時(shí)，可用氟氯油作隔離液，但價(jià)格很貴，因此隔離罐要做得小，拆裝時(shí)要回收氟油重復(fù)使用。
③可采用隔膜式壓力表，目前有鉬2鈦和鉭片，膜片與彈道管之間用甲基硅油傳送壓力，最小量程可做到0~100kPa，如果膜片材料還不耐腐，則可加一層F46（聚全氟乙丙烯）膜片，但儀表靈敏底有所降低。也可直接用F46作隔離膜片，但要注意介質(zhì)的滲透性，傳遞液可選用氟油，則可起雙重隔離作用。
氫氣是不是腐蝕性介質(zhì)？
答氫氣不是腐蝕性介質(zhì)，但它有滲透能力，因?yàn)闅浞肿雍苄。鼤?huì)進(jìn)入金屬的晶格里面，使金屬鼓泡（稱為“氫脆”）。這種現(xiàn)象對(duì)于較厚的金屬來說，也許問題不大，但對(duì)于只有0.1mm厚的變送器膜盒中的隔離膜片來說，氫的滲透就顯得十分重要。因?yàn)橛械臍浞肿由踔習(xí)笁亟饘倌てM(jìn)入填充液內(nèi)部，從而使填充液中含有氣體，影響儀表性能。
解決氫滲透的辦法是在金屬膜片表面鍍層。日本xx公司新推出的FCX-AX變送器，就是在膜盒的SUS316L隔離膜片上鍍了兩層鍍層，先鍍了一層陶瓷，然后再在陶瓷上鍍黃金，目的就是抑制氫的滲透。
